स्टील पाईप

पाईप
पाईप हा एक ट्यूबलर विभाग किंवा पोकळ सिलेंडर असतो, सामान्यत: परंतु गोलाकार क्रॉस-सेक्शनचा नसतो, ज्याचा वापर मुख्यतः द्रव आणि वायू (द्रवपदार्थ), स्लरी, पावडर आणि लहान घन पदार्थांचे वस्तुमान व्यक्त करण्यासाठी केला जातो.हे स्ट्रक्चरल ऍप्लिकेशन्ससाठी देखील वापरले जाऊ शकते;पोकळ पाईप घन सदस्यांपेक्षा प्रति युनिट वजन जास्त कडक आहे.

सामान्य वापरात पाईप आणि ट्यूब हे शब्द सहसा अदलाबदल करण्यायोग्य असतात, परंतु उद्योग आणि अभियांत्रिकीमध्ये, संज्ञा अद्वितीयपणे परिभाषित केल्या जातात.ते ज्या लागू मानकानुसार उत्पादित केले जाते त्यावर अवलंबून, पाईप सामान्यत: नाममात्र व्यासासह स्थिर बाह्य व्यास (OD) आणि जाडी परिभाषित करणार्‍या वेळापत्रकाद्वारे निर्दिष्ट केले जाते.ट्यूब बहुतेकदा OD आणि भिंतीची जाडी द्वारे निर्दिष्ट केली जाते, परंतु OD च्या कोणत्याही दोन, आतील व्यास (ID) आणि भिंतीची जाडी द्वारे निर्दिष्ट केली जाऊ शकते.पाईपची निर्मिती सामान्यत: अनेक आंतरराष्ट्रीय आणि राष्ट्रीय औद्योगिक मानकांपैकी एकावर केली जाते.[1]विशिष्ट इंडस्ट्री ऍप्लिकेशन टयूबिंगसाठी समान मानके अस्तित्वात असताना, ट्यूब अनेकदा सानुकूल आकार आणि व्यास आणि सहिष्णुतेच्या विस्तृत श्रेणीनुसार बनविली जाते.पाईप आणि टयूबिंगच्या उत्पादनासाठी अनेक औद्योगिक आणि सरकारी मानके अस्तित्वात आहेत."ट्यूब" हा शब्द सामान्यतः नॉन-सिलेंडरीकल विभागांना देखील लागू केला जातो, म्हणजे, चौरस किंवा आयताकृती ट्यूबिंग.सर्वसाधारणपणे, “पाईप” हा जगातील बहुतेक सर्वत्र सामान्य शब्द आहे, तर “ट्यूब” हा युनायटेड स्टेट्समध्ये अधिक प्रमाणात वापरला जातो.

"पाईप" आणि "ट्यूब" दोन्ही कडकपणा आणि स्थायीपणाची पातळी सूचित करतात, तर रबरी नळी (किंवा होसपाइप) सहसा पोर्टेबल आणि लवचिक असते.पाईप असेंब्ली जवळजवळ नेहमीच कोपर, टीज इत्यादी फिटिंग्ज वापरून तयार केल्या जातात, तर ट्यूब तयार किंवा सानुकूल कॉन्फिगरेशनमध्ये वाकल्या जाऊ शकतात.लवचिक, तयार होऊ शकत नाही, किंवा जेथे बांधकाम कोड किंवा मानकांद्वारे नियंत्रित केले जाते अशा सामग्रीसाठी, ट्यूब फिटिंग्ज वापरून ट्यूब असेंब्ली देखील तयार केल्या जातात.

वापरते
बेलो होरिझोंटे, ब्राझीलमधील रस्त्यावर पाईपची स्थापना
प्लंबिंग
नळाचे पाणी
सिंचन
लांब अंतरावर गॅस किंवा द्रव वाहतूक करणाऱ्या पाइपलाइन
कॉम्प्रेस्ड एअर सिस्टम
बांधकाम प्रकल्पांमध्ये वापरल्या जाणार्‍या कॉंक्रिट पिलिंगसाठी आवरण
उच्च-तापमान किंवा उच्च-दाब उत्पादन प्रक्रिया
पेट्रोलियम उद्योग:
तेल विहिरीचे आवरण
तेल शुद्धीकरण उपकरणे
प्रक्रियेच्या एका बिंदूपासून दुसऱ्या बिंदूपर्यंत प्रक्रिया वनस्पतीमध्ये द्रवपदार्थ, वायू किंवा द्रव, वितरण
मोठ्या प्रमाणात घन पदार्थांचे वितरण, अन्न किंवा प्रक्रिया वनस्पतीमध्ये प्रक्रियेच्या एका बिंदूपासून दुसऱ्या बिंदूपर्यंत
उच्च दाब साठवण वाहिन्यांचे बांधकाम (लक्षात ठेवा की मोठ्या दाबाच्या वाहिन्या त्यांच्या भिंतीची जाडी आणि आकारमानामुळे पाईप नसून प्लेटपासून बनविल्या जातात).
याव्यतिरिक्त, पाईप्सचा वापर अनेक कारणांसाठी केला जातो ज्यामध्ये द्रव वाहून नेणे समाविष्ट नसते.हँडरेल्स, स्कॅफोल्डिंग आणि सपोर्ट स्ट्रक्चर्स बहुतेकदा स्ट्रक्चरल पाईपपासून बनवले जातात, विशेषत: औद्योगिक वातावरणात.

निर्मिती
मुख्य लेख: ट्यूब ड्रॉइंग
मेटलिक पाईप तयार करण्यासाठी तीन प्रक्रिया आहेत.गरम मिश्र धातुच्या सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग ही सर्वात प्रमुख प्रक्रिया आहे.

रोटरी पियर्सिंग नावाच्या प्रक्रियेत पोकळ कवच तयार करण्यासाठी छेदन रॉडवर एक घन बिलेट रेखाटून सीमलेस (SMLS) पाइप तयार केला जातो.उत्पादन प्रक्रियेत कोणतेही वेल्डिंग समाविष्ट नसल्यामुळे, सीमलेस पाईप्स मजबूत आणि अधिक विश्वासार्ह असल्याचे समजले जाते.ऐतिहासिकदृष्ट्या, सीमलेस पाईप इतर प्रकारांपेक्षा चांगले दाब सहन करणारे मानले जात होते आणि बहुतेक वेळा वेल्डेड पाईपपेक्षा जास्त उपलब्ध होते.

साहित्य, प्रक्रिया नियंत्रण आणि विना-विध्वंसक चाचणीमध्ये 1970 पासूनची प्रगती, योग्यरित्या निर्दिष्ट केलेल्या वेल्डेड पाईपला बर्‍याच ऍप्लिकेशन्समध्ये सीमलेस बदलण्याची परवानगी देते.वेल्डेड पाईप रोलिंग प्लेट आणि सीम वेल्डिंग (सामान्यत: इलेक्ट्रिक रेझिस्टन्स वेल्डिंग (“ERW”) किंवा इलेक्ट्रिक फ्यूजन वेल्डिंग (“EFW”)) द्वारे तयार होते.स्कार्फिंग ब्लेड वापरून वेल्ड फ्लॅश आतील आणि बाहेरील दोन्ही पृष्ठभागांवरून काढले जाऊ शकते.सीम कमी दृश्यमान करण्यासाठी वेल्ड झोनमध्ये उष्णता-उपचार देखील केला जाऊ शकतो.वेल्डेड पाईपमध्ये सीमलेस प्रकारापेक्षा घट्ट मितीय सहिष्णुता असते आणि ते उत्पादनासाठी स्वस्त असू शकतात.

ERW पाईप्स तयार करण्यासाठी अनेक प्रक्रिया वापरल्या जाऊ शकतात.यातील प्रत्येक प्रक्रियेमुळे स्टीलचे घटक पाईप्समध्ये एकत्र होतात किंवा विलीन होतात.विद्युत प्रवाह त्या पृष्ठभागांमधून जातो ज्यांना एकत्र वेल्डेड करावे लागते;वेल्डेड केलेले घटक विद्युत प्रवाहाचा प्रतिकार करतात म्हणून उष्णता निर्माण होते ज्यामुळे वेल्ड तयार होते.धातूमधून मजबूत विद्युत प्रवाह गेल्याने दोन पृष्ठभाग एकमेकांशी जोडलेले असताना वितळलेल्या धातूचे पूल तयार होतात;वितळलेल्या धातूचे हे पूल वेल्ड बनवतात जे दोन बंद केलेल्या घटकांना बांधतात.

ERW पाईप्स स्टीलच्या रेखांशाच्या वेल्डिंगमधून तयार केले जातात.ERW पाईप्ससाठी वेल्डिंग प्रक्रिया सतत चालू असते, अंतराने भिन्न विभागांच्या वेल्डिंगच्या विरूद्ध.ERW प्रक्रिया फीडस्टॉक म्हणून स्टील कॉइल वापरते.
हाय फ्रिक्वेन्सी इंडक्शन टेक्नॉलॉजी (HFI) वेल्डिंग प्रक्रिया ERW पाईप्सच्या निर्मितीसाठी वापरली जाते.या प्रक्रियेत, पाईप वेल्ड करण्यासाठी करंट ट्यूबभोवती इंडक्शन कॉइलद्वारे लागू केला जातो.एचएफआयला सामान्यतः "सामान्य" ERW पेक्षा तांत्रिकदृष्ट्या श्रेष्ठ मानले जाते, जेव्हा ऊर्जा क्षेत्रातील वापरासाठी, लाइन पाईप ऍप्लिकेशन्समधील इतर वापरांव्यतिरिक्त, तसेच केसिंग आणि टयूबिंगसाठी पाईप्सचे उत्पादन करताना.
मोठ्या व्यासाचा पाईप (25 सेंटीमीटर (10 इंच) किंवा त्याहून अधिक) ERW, EFW किंवा सबमर्ज्ड आर्क वेल्डेड (“SAW”) पाईप असू शकतो.स्टील पाईप्सपेक्षा मोठ्या आकाराचे स्टील पाईप्स तयार करण्यासाठी दोन तंत्रज्ञान वापरले जाऊ शकतात जे सीमलेस आणि ERW प्रक्रियेद्वारे तयार केले जाऊ शकतात.या तंत्रज्ञानाद्वारे उत्पादित केलेल्या पाईप्सचे दोन प्रकार म्हणजे अनुदैर्ध्य-सबमर्ज्ड आर्क-वेल्डेड (LSAW) आणि सर्पिल-सबमर्ज्ड आर्क-वेल्डेड (SSAW) पाईप्स.LSAW रुंद स्टील प्लेट्स वाकवून आणि वेल्डिंग करून बनवले जातात आणि ते तेल आणि वायू उद्योग अनुप्रयोगांमध्ये सामान्यतः वापरले जातात.त्यांच्या उच्च किमतीमुळे, LSAW पाईप्स क्वचितच कमी मूल्याच्या गैर-ऊर्जा अनुप्रयोगांमध्ये वापरले जातात जसे की पाण्याच्या पाइपलाइन.SSAW पाईप्स स्टील कॉइलच्या सर्पिल (हेलिकॉइडल) वेल्डिंगद्वारे तयार केले जातात आणि LSAW पाईप्सच्या तुलनेत त्यांचा किमतीचा फायदा होतो, कारण प्रक्रियेमध्ये स्टील प्लेट्सऐवजी कॉइल वापरतात.जसे की, सर्पिल-वेल्ड स्वीकार्य असलेल्या अनुप्रयोगांमध्ये, LSAW पाईप्सपेक्षा SSAW पाईप्सना प्राधान्य दिले जाऊ शकते.LSAW पाईप्स आणि SSAW पाईप्स दोन्ही ERW पाईप्स आणि 16”-24” व्यासाच्या सीमलेस पाईप्सशी स्पर्धा करतात.

प्रवाहासाठी नळ्या, एकतर धातू किंवा प्लास्टिक, सामान्यतः बाहेर काढल्या जातात
साहित्य

फिलाडेल्फियातील ऐतिहासिक जलवाहिनींमध्ये लाकडी पाईप्सचा समावेश होता
पाईप सिरेमिक, काच, फायबरग्लास, अनेक धातू, काँक्रीट आणि प्लास्टिक यासह अनेक प्रकारच्या सामग्रीपासून बनवले जातात.पूर्वी, लाकूड आणि शिसे (लॅटिन प्लंबम, ज्यावरून 'प्लंबिंग' हा शब्द येतो) सामान्यतः वापरला जात असे.

सामान्यत: धातूचे पाइपिंग स्टील किंवा लोखंडाचे बनलेले असते, जसे की अपूर्ण, काळे (लाह) स्टील, कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, गॅल्वनाइज्ड स्टील, पितळ आणि लवचिक लोह.उच्च ऑक्सिजनयुक्त पाण्याच्या प्रवाहात वापरल्यास लोह आधारित पाइपिंग गंजण्याच्या अधीन असते.[2]अ‍ॅल्युमिनियम पाईप किंवा टयूबिंगचा वापर केला जाऊ शकतो जेथे लोह सेवा द्रवपदार्थाशी विसंगत आहे किंवा जेथे वजन ही चिंता आहे;अ‍ॅल्युमिनियमचा वापर हीट ट्रान्सफर टयूबिंगसाठीही केला जातो जसे की रेफ्रिजरंट सिस्टममध्ये.घरगुती पाणी (पिण्यायोग्य) प्लंबिंग सिस्टमसाठी कॉपर टयूबिंग लोकप्रिय आहे;तांबे वापरले जाऊ शकते जेथे उष्णता हस्तांतरण इष्ट आहे (म्हणजे रेडिएटर्स किंवा उष्णता एक्सचेंजर्स).इनकोनेल, क्रोम मोली आणि टायटॅनियम स्टील मिश्र धातु उच्च तापमान आणि दाब पाइपिंगमध्ये प्रक्रिया आणि उर्जा सुविधांमध्ये वापरली जातात.नवीन प्रक्रियांसाठी मिश्रधातू निर्दिष्ट करताना, रेंगाळणे आणि संवेदीकरण प्रभावाचे ज्ञात मुद्दे विचारात घेतले पाहिजेत.

लीड पाईपिंग अजूनही जुन्या घरगुती आणि इतर पाणी वितरण प्रणालींमध्ये आढळते, परंतु त्याच्या विषारीपणामुळे नवीन पिण्यायोग्य पाण्याच्या पाइपिंग स्थापनेसाठी यापुढे परवानगी नाही.बर्‍याच बिल्डिंग कोडमध्ये आता निवासी किंवा संस्थात्मक आस्थापनांमध्ये लीड पाईपिंगची जागा नॉन-टॉक्सिक पाइपिंगने बदलली जावी किंवा ट्यूबच्या आतील भागांना फॉस्फोरिक ऍसिडने हाताळण्याची आवश्यकता असते.कॅनेडियन एन्व्हायर्नमेंटल लॉ असोसिएशनमधील वरिष्ठ संशोधक आणि प्रमुख तज्ञांच्या मते, "...[मानवी प्रदर्शनासाठी] शिशाची कोणतीही सुरक्षित पातळी नाही".[3]1991 मध्ये यूएस EPA ने शिसे आणि तांबे नियम जारी केले, हे एक फेडरल नियमन आहे जे सार्वजनिक पिण्याच्या पाण्यात परवानगी असलेल्या शिसे आणि तांब्याच्या एकाग्रतेवर तसेच पाण्यामुळेच पाईप गंजण्याची परवानगी असलेल्या प्रमाणात मर्यादा घालते.यूएस मध्ये असा अंदाज आहे की 1930 च्या दशकापूर्वी स्थापित केलेल्या 6.5 दशलक्ष लीड सर्व्हिस लाईन्स (पाण्याच्या मुख्य भागांना घराच्या प्लंबिंगला जोडणारे पाईप्स) अजूनही वापरात आहेत.[4]

प्लॅस्टिक टयूबिंगचा वापर त्याच्या हलक्या वजनासाठी, रासायनिक प्रतिकारशक्तीसाठी, संक्षारक नसलेल्या गुणधर्मांसाठी आणि जोडणी करण्यात सुलभतेसाठी केला जातो.प्लॅस्टिक सामग्रीमध्ये पॉलिव्हिनाल क्लोराईड (पीव्हीसी),[5] क्लोरीनेटेड पॉलिव्हिनाईल क्लोराईड (सीपीव्हीसी), फायबर प्रबलित प्लास्टिक (एफआरपी),[6] प्रबलित पॉलिमर मोर्टार (आरपीएमपी),[6] पॉलीप्रोपायलीन (पीपी), पॉलिथिलीन (पीई), क्रॉस यांचा समावेश होतो. -लिंक केलेले उच्च-घनता पॉलीथिलीन (PEX), पॉलीब्युटीलीन (PB), आणि ऍक्रिलोनिट्रिल ब्युटाडीन स्टायरीन (ABS), उदाहरणार्थ.अनेक देशांमध्ये, पीव्हीसी पाईप्स पिण्याच्या पाण्याचे वितरण आणि सांडपाणी मुख्यांसाठी पुरलेल्या नगरपालिका अनुप्रयोगांमध्ये वापरल्या जाणार्‍या बहुतेक पाईप सामग्रीसाठी जबाबदार असतात.[5]बाजार संशोधकांनी 2019 मध्ये US$80 अब्ज पेक्षा जास्त एकूण जागतिक महसुलाचा अंदाज व्यक्त केला आहे.[7]युरोपमध्ये, बाजार मूल्य अंदाजे असेल.2020 मध्ये €12.7 अब्ज [8]

पाईप कॉंक्रिट किंवा सिरॅमिकपासून बनवले जाऊ शकतात, सामान्यत: गुरुत्वाकर्षण प्रवाह किंवा ड्रेनेज सारख्या कमी-दाब अनुप्रयोगांसाठी.सांडपाण्याचे पाईप्स अजूनही प्रामुख्याने काँक्रीट किंवा विट्रिफाइड चिकणमातीपासून बनवले जातात.प्रबलित कंक्रीट मोठ्या-व्यासाच्या कंक्रीट पाईप्ससाठी वापरले जाऊ शकते.ही पाईप सामग्री अनेक प्रकारच्या बांधकामांमध्ये वापरली जाऊ शकते आणि बहुतेकदा वादळाच्या पाण्याच्या गुरुत्वाकर्षण-प्रवाह वाहतुकीमध्ये वापरली जाते.सहसा अशा पाईपमध्ये रिसीव्हिंग बेल किंवा स्टेप फिटिंग असते, ज्यामध्ये इन्स्टॉलेशनच्या वेळी विविध सीलिंग पद्धती लागू केल्या जातात.

ट्रेसेबिलिटी आणि पॉझिटिव्ह मटेरियल इंटीफिकेशन (PMI)
जेव्हा पाइपिंगसाठी मिश्रधातू बनावट असतात, तेव्हा पाइपिंगमधील प्रत्येक रासायनिक घटकाच्या % द्वारे सामग्रीची रचना निश्चित करण्यासाठी धातूच्या चाचण्या केल्या जातात आणि त्याचे परिणाम मटेरियल टेस्ट रिपोर्ट (MTR) मध्ये नोंदवले जातात.या चाचण्या हे सिद्ध करण्यासाठी वापरल्या जाऊ शकतात की मिश्र धातु विविध वैशिष्ट्यांशी सुसंगत आहे (उदा. 316 SS).चाचण्यांवर मिलच्या QA/QC विभागाद्वारे शिक्का मारला जातो आणि भविष्यातील वापरकर्त्यांद्वारे, जसे की पाइपिंग आणि फिटिंग उत्पादकांद्वारे मिलमध्ये परत सामग्री शोधण्यासाठी वापरली जाऊ शकते.मिश्रधातूची सामग्री आणि संबंधित MTR मधील ट्रेसेबिलिटी राखणे ही एक महत्त्वाची गुणवत्ता हमी समस्या आहे.QA ला अनेकदा पाईपवर उष्णता क्रमांक लिहावा लागतो.बनावट साहित्याचा वापर रोखण्यासाठी देखील खबरदारी घेणे आवश्यक आहे.पाईपवरील मटेरियल आयडेंटिफिकेशनचे एचिंग/लेबलिंगचा बॅकअप म्हणून, पॉझिटिव्ह मटेरियल आयडेंटिफिकेशन (PMI) हँडहेल्ड उपकरण वापरून केले जाते;डिव्हाईस उत्सर्जित इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक वेव्ह (एक्स-रे फ्लूरोसेन्स/एक्सआरएफ) वापरून पाईप सामग्री स्कॅन करते आणि स्पेक्ट्रोग्राफिक पद्धतीने विश्लेषण केलेले उत्तर प्राप्त करते.

आकार
मुख्य लेख: नाममात्र पाईप आकार
पाईप आकार गोंधळात टाकणारे असू शकतात कारण शब्दावली ऐतिहासिक परिमाणांशी संबंधित असू शकते.उदाहरणार्थ, अर्धा इंच लोखंडी पाईपला अर्धा इंच आकारमान नसतो.सुरुवातीला, दीड इंच पाईपचा आतील व्यास 1⁄2 इंच (13 मिमी) होता—परंतु त्याला जाड भिंतीही होत्या.जसजसे तंत्रज्ञान सुधारत गेले, तसतसे पातळ भिंती शक्य झाल्या, परंतु बाहेरील व्यास तोच राहिला ज्यामुळे तो विद्यमान जुन्या पाईपशी जुळू शकला, आतील व्यास अर्धा इंचापेक्षा जास्त वाढला.तांब्याच्या पाईपचा इतिहास असाच आहे.1930 च्या दशकात, पाईप त्याच्या अंतर्गत व्यास आणि 1⁄16-इंच (1.6 मिमी) भिंतीच्या जाडीने नियुक्त केले गेले.परिणामी, 1-इंच (25 मिमी) तांब्याच्या पाईपचा 1+1⁄8-इंच (28.58 मिमी) व्यासाचा बाहेरील व्यास होता.फिटिंग्जसह वीण करण्यासाठी बाह्य व्यास हा महत्त्वाचा परिमाण होता.आधुनिक तांब्यावरील भिंतीची जाडी सामान्यतः 1⁄16-इंच (1.6 मिमी) पेक्षा पातळ असते, त्यामुळे अंतर्गत व्यास नियंत्रित आकाराऐवजी केवळ "नाममात्र" असतो.[9]नवीन पाईप तंत्रज्ञानाने कधीकधी स्वतःची आकारमान प्रणाली स्वीकारली.पीव्हीसी पाईप नाममात्र पाईप आकार वापरते.

API 5L, ANSI/ASME B36.10M आणि US मध्ये B36.19M, युनायटेड किंगडम आणि युरोपमध्ये BS 1600 आणि BS EN 10255 यासह अनेक राष्ट्रीय आणि आंतरराष्ट्रीय मानकांद्वारे पाईपचे आकार निर्दिष्ट केले जातात.

पाईप बाहेरील व्यास (OD) नियुक्त करण्यासाठी दोन सामान्य पद्धती आहेत.उत्तर अमेरिकन पद्धतीला NPS ("नाममात्र पाईप आकार") असे म्हणतात आणि ते इंचांवर आधारित आहे (ज्याला वारंवार NB ("नाममात्र बोर") असेही संबोधले जाते.युरोपियन आवृत्तीला DN (“Diametre Nominal”/ “Nominal Diameter”) म्हणतात आणि ती मिलीमीटरवर आधारित आहे.बाहेरील व्यास निश्चित केल्याने भिंतीची जाडी कितीही असली तरीही समान आकाराचे पाईप्स एकत्र बसू शकतात.

NPS 14 इंच (DN 350) पेक्षा कमी पाईप आकारांसाठी, दोन्ही पद्धती OD साठी नाममात्र मूल्य देतात जे पूर्णतः बंद केले जाते आणि वास्तविक OD सारखे नसते.उदाहरणार्थ, NPS 2 इंच आणि DN 50 समान पाईप आहेत, परंतु वास्तविक OD 2.375 इंच किंवा 60.33 मिलीमीटर आहे.वास्तविक OD मिळवण्याचा एकमेव मार्ग म्हणजे तो संदर्भ तक्त्यामध्ये पाहणे.
NPS 14 इंच (DN 350) आणि त्याहून अधिक पाईप आकारासाठी NPS आकार हा वास्तविक व्यास इंच असतो आणि DN आकार NPS गुणा 25 (25.4 नाही) 50 च्या सोयीस्कर गुणाकारात गोलाकार असतो. उदाहरणार्थ, NPS 14 मध्ये 14 इंच किंवा 355.60 मिलीमीटरचा OD, आणि DN 350 च्या समतुल्य आहे.
दिलेल्या पाईपच्या आकारासाठी बाहेरील व्यास निश्चित केलेला असल्याने, पाईपच्या भिंतीच्या जाडीनुसार आतील व्यास बदलू शकतो.उदाहरणार्थ, 2″ शेड्यूल 80 पाईपमध्ये जाड भिंती आहेत आणि त्यामुळे 2″ शेड्यूल 40 पाईप पेक्षा लहान आतील व्यास आहे.

सुमारे 150 वर्षांपासून स्टील पाईपचे उत्पादन केले जात आहे.पीव्हीसी आणि गॅल्वनाइज्डमध्ये आज वापरात असलेल्या पाईपचे आकार मूळतः स्टील पाईपसाठी काही वर्षांपूर्वी डिझाइन केले गेले होते.संख्या प्रणाली, जसे की Sch 40, 80, 160, खूप पूर्वी सेट केली गेली होती आणि ती थोडी विचित्र वाटते.उदाहरणार्थ, Sch 20 पाईप Sch 40 पेक्षा अगदी पातळ आहे, परंतु समान OD.आणि हे पाईप जुन्या स्टील पाईपच्या आकारांवर आधारित असताना, गरम पाण्यासाठी cpvc सारखे इतर पाईप आहेत, जे स्टीलच्या ऐवजी जुन्या तांब्याच्या पाईप आकाराच्या मानकांवर आधारित आत आणि बाहेर पाईप आकार वापरतात.

पाईपच्या आकारासाठी अनेक भिन्न मानके अस्तित्वात आहेत आणि त्यांचा प्रसार उद्योग आणि भौगोलिक क्षेत्रानुसार बदलतो.पाईप आकाराच्या पदनामात सामान्यतः दोन संख्या समाविष्ट असतात;एक जो बाहेरील (OD) किंवा नाममात्र व्यास दर्शवतो आणि दुसरा जो भिंतीची जाडी दर्शवतो.विसाव्या शतकाच्या सुरुवातीस, अमेरिकन पाईपचा आकार आतील व्यासाचा होता.पाईप फिटिंग्जसह सुसंगतता सुधारण्यासाठी ही प्रथा सोडण्यात आली होती जी सामान्यतः पाईपच्या OD मध्ये फिट असणे आवश्यक आहे, परंतु जगभरातील आधुनिक मानकांवर त्याचा कायमस्वरूपी प्रभाव पडला आहे.

उत्तर अमेरिका आणि यूकेमध्ये, दाब पाइपिंग सामान्यतः नाममात्र पाईप आकार (NPS) आणि शेड्यूल (SCH) द्वारे निर्दिष्ट केली जाते.API 5L, US मधील ANSI/ASME B36.10M (टेबल 1) आणि युनायटेड किंगडममध्ये BS 1600 आणि BS 1387 यासह अनेक मानकांद्वारे पाईप आकारांचे दस्तऐवजीकरण केले जाते.सामान्यतः पाईपच्या भिंतीची जाडी नियंत्रित व्हेरिएबल असते आणि आतील व्यास (आयडी) बदलू दिले जाते.पाईप भिंतीच्या जाडीमध्ये अंदाजे 12.5 टक्के फरक आहे.

उर्वरित युरोपमध्ये प्रेशर पाईपिंगमध्ये समान पाईप आयडी आणि भिंतीची जाडी नाममात्र पाईप आकाराप्रमाणे वापरली जाते, परंतु त्यांना इम्पीरियल NPS ऐवजी मेट्रिक व्यास नाममात्र (DN) असे लेबल केले जाते.14 पेक्षा मोठ्या NPS साठी, DN 25 ने गुणाकारलेल्या NPS च्या बरोबरीचे आहे. (25.4 नाही) हे EN 10255 (पूर्वी DIN 2448 आणि BS 1387) आणि ISO 65:1981 द्वारे दस्तऐवजीकरण केले जाते आणि याला अनेकदा DIN किंवा ISO पाइप म्हटले जाते. .

जपानमध्ये स्वतःचे मानक पाईप आकाराचे संच आहेत, ज्याला बर्‍याचदा JIS पाईप म्हणतात.

लोखंडी पाईप आकार (IPS) ही एक जुनी प्रणाली आहे जी अजूनही काही उत्पादक आणि लेगसी रेखाचित्रे आणि उपकरणांद्वारे वापरली जाते.IPS क्रमांक NPS क्रमांकासारखाच आहे, परंतु वेळापत्रक मानक वॉल (STD), एक्स्ट्रा स्ट्रॉन्ग (XS) आणि डबल एक्स्ट्रा स्ट्रॉन्ग (XXS) पर्यंत मर्यादित होते.STD हे NPS 1/8 ते NPS 10 साठी SCH 40 सारखेच आहे, सर्वसमावेशक आहे आणि NPS 12 आणि त्याहून मोठ्या साठी .375″ भिंतीची जाडी दर्शवते.XS हे NPS 1/8 ते NPS 8 साठी SCH 80 सारखे आहे, सर्वसमावेशक, आणि NPS 8 आणि त्याहून मोठ्या साठी .500″ भिंतीची जाडी दर्शवते.XXS साठी भिन्न व्याख्या अस्तित्वात आहेत, तथापि ती कधीही SCH 160 सारखी नसते. XXS खरेतर NPS 1/8″ ते 6″ साठी SCH 160 पेक्षा जाड आहे, तर SCH 160 NPS 8 साठी XXS पेक्षा जाड आहे″ आणि मोठा आहे.

दुसरी जुनी प्रणाली म्हणजे डक्टाइल आयर्न पाईप साईज (DIPS), ज्यात साधारणपणे IPS पेक्षा मोठ्या ODs असतात.

निवासी प्लंबिंगसाठी कॉपर प्लंबिंग ट्यूब अमेरिकेत पूर्णपणे भिन्न आकार प्रणालीचे अनुसरण करते, ज्याला सहसा कॉपर ट्यूब साइज (CTS) म्हणतात;घरगुती पाणी व्यवस्था पहा.त्याचा नाममात्र आकार आत किंवा बाहेरचा व्यास नाही.प्लंबिंग ऍप्लिकेशन्ससाठी PVC आणि CPVC सारख्या प्लॅस्टिक टयूबिंगमध्ये देखील भिन्न आकारमान मानके आहेत[अस्पष्ट].

कृषी अनुप्रयोग पीआयपी आकार वापरतात, ज्याचा अर्थ प्लास्टिक सिंचन पाईप आहे.PIP 22 psi (150 kPa), 50 psi (340 kPa), 80 psi (550 kPa), 100 psi (690 kPa), आणि 125 psi (860 kPa) च्या दाब रेटिंगमध्ये येते आणि साधारणपणे 6 व्यासांमध्ये उपलब्ध असते. 8, 10, 12, 15, 18, 21, आणि 24 इंच (15, 20, 25, 30, 38, 46, 53, आणि 61 सेमी).

मानके
प्रेशर पाईपिंगचे उत्पादन आणि स्थापना ASME “B31″ कोड सीरीज जसे की B31.1 किंवा B31.3 द्वारे कडकपणे नियंत्रित केली जाते ज्याचा आधार ASME बॉयलर आणि प्रेशर वेसल कोड (BPVC) मध्ये आहे.या संहितेला कॅनडा आणि यूएस मध्ये कायद्याचे बल आहे.युरोप आणि उर्वरित जगामध्ये कोडची समतुल्य प्रणाली आहे.प्रेशर पाइपिंग ही साधारणपणे पाईप असते ज्यामध्ये 10 ते 25 वातावरणापेक्षा जास्त दाब वाहणे आवश्यक असते, जरी व्याख्या भिन्न असतात.सिस्टमचे सुरक्षित ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी, प्रेशर पाईपिंगचे उत्पादन, स्टोरेज, वेल्डिंग, चाचणी इत्यादि कठोर गुणवत्ता मानकांची पूर्तता करणे आवश्यक आहे.

पाईप्ससाठी उत्पादन मानकांसाठी सामान्यतः रासायनिक रचनेची चाचणी आणि पाईपच्या प्रत्येक उष्णतेसाठी यांत्रिक शक्ती चाचण्यांची मालिका आवश्यक असते.पाईपची उष्णता एकाच कास्ट इनगॉटपासून बनविली जाते आणि म्हणून त्यांची रासायनिक रचना समान होती.यांत्रिक चाचण्या बर्‍याच पाईपशी संबंधित असू शकतात, जे सर्व एकाच उष्णतेपासून असतील आणि समान उष्णता उपचार प्रक्रियेतून गेलेल्या असतील.निर्माता या चाचण्या करतो आणि मिल ट्रेसिबिलिटी रिपोर्टमध्ये रचना आणि मटेरियल टेस्ट रिपोर्टमध्ये यांत्रिक चाचण्यांचा अहवाल देतो, या दोन्हींना एमटीआर या संक्षेपाने संदर्भित केले जाते.या संबंधित चाचणी अहवालांसह सामग्रीला शोधण्यायोग्य म्हणतात.गंभीर अनुप्रयोगांसाठी, या चाचण्यांचे तृतीय पक्ष सत्यापन आवश्यक असू शकते;या प्रकरणात एक स्वतंत्र प्रयोगशाळा प्रमाणित सामग्री चाचणी अहवाल (CMTR) तयार करेल, आणि सामग्रीला प्रमाणित म्हटले जाईल.

काही मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाणारे पाईप मानक किंवा पाइपिंग वर्ग आहेत:

API श्रेणी - आता ISO 3183. उदा: API 5L ग्रेड B - आता ISO L245 जेथे संख्या MPa मध्ये उत्पन्न शक्ती दर्शवते
ASME SA106 ग्रेड B (उच्च तापमान सेवेसाठी सीमलेस कार्बन स्टील पाईप)
ASTM A312 (सीमलेस आणि वेल्डेड ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील पाईप)
ASTM C76 (कॉंक्रीट पाईप)
ASTM D3033/3034 (PVC पाईप)
ASTM D2239 (पॉलीथिलीन पाईप)
ISO 14692 (पेट्रोलियम आणि नैसर्गिक वायू उद्योग. ग्लास-प्रबलित प्लास्टिक (GRP) पाइपिंग. पात्रता आणि उत्पादन)
ASTM A36 (संरचनात्मक किंवा कमी दाबाच्या वापरासाठी कार्बन स्टील पाईप)
ASTM A795 (विशेषत: फायर स्प्रिंकलर सिस्टमसाठी स्टील पाईप)
API 5L 2008 च्या उत्तरार्धात 43 वरून संस्करण 44 मध्ये बदलून ते ISO 3183 सारखे बनवण्यात आले. हे लक्षात घेणे महत्त्वाचे आहे की या बदलामुळे आंबट सेवा, ERW पाईपने हायड्रोजन प्रेरित क्रॅकिंग (HIC) पास करण्याची आवश्यकता निर्माण झाली आहे. ) आंबट सेवेसाठी वापरण्यासाठी NACE TM0284 प्रति चाचणी.

ACPA [अमेरिकन काँक्रीट पाईप असोसिएशन]
AWWA [अमेरिकन वॉटर वर्क्स असोसिएशन]
AWWA M45
स्थापना
पाईपची स्थापना ही सामग्रीपेक्षा अधिक महाग असते आणि याला मदत करण्यासाठी विविध प्रकारची विशेष साधने, तंत्रे आणि भाग विकसित केले गेले आहेत.पाईप सामान्यत: ग्राहकाला किंवा जॉब साइटला एकतर "स्टिक्स" किंवा पाईपची लांबी (सामान्यत: 20 फूट (6.1 मीटर), ज्याला एकल यादृच्छिक लांबी म्हणतात) म्हणून वितरित केले जाते किंवा ते प्रीफेब्रिकेटेड पाईप स्पूलमध्ये कोपर, टीज आणि वाल्व्हसह पूर्वनिर्मित केले जातात. स्पूल हा प्री-असेम्बल केलेला पाईप आणि फिटिंग्जचा एक तुकडा आहे, जो सहसा दुकानात तयार केला जातो जेणेकरून बांधकाम साइटवरील स्थापना अधिक कार्यक्षम असेल.]सामान्यतः, 2 इंच (5.1 सेमी) पेक्षा लहान पाईप प्री-फॅब्रिकेटेड नसतात.पाईप स्पूल सहसा बार कोडसह टॅग केले जातात आणि संरक्षणासाठी टोके (प्लास्टिक) कॅप केलेले असतात.पाईप आणि पाईप स्पूल मोठ्या व्यावसायिक/औद्योगिक कामावर गोदामात वितरित केले जातात आणि ते घरामध्ये किंवा ग्रिड केलेल्या लेडाउन यार्डमध्ये ठेवल्या जाऊ शकतात.पाईप किंवा पाईप स्पूल पुनर्प्राप्त केला जातो, स्टेज केला जातो, खडखडाट केला जातो आणि नंतर त्या ठिकाणी उचलला जातो.मोठ्या प्रक्रियेच्या कामांवर क्रेन आणि होईस्ट आणि इतर साहित्य लिफ्ट वापरून लिफ्ट तयार केली जाते.पाईप सपोर्ट जोडले जाईपर्यंत किंवा अन्यथा सुरक्षित होईपर्यंत त्यांना बीम क्लॅम्प्स, पट्ट्या आणि लहान होइस्ट वापरून स्टील स्ट्रक्चरमध्ये तात्पुरते समर्थन दिले जाते.

लहान प्लंबिंग पाईप (थ्रेडेड टोके) च्या स्थापनेसाठी वापरल्या जाणार्‍या साधनाचे उदाहरण म्हणजे पाईप रेंच.लहान पाईप सामान्यतः जड नसतात आणि इंस्टॉलेशन क्राफ्ट मजूर त्या ठिकाणी उचलू शकतात.तथापि, प्लांट आउटेज किंवा शटडाउन दरम्यान, आउटेज दरम्यान इंस्टॉलेशन जलद करण्यासाठी लहान (लहान बोअर) पाईप देखील प्री-फॅब्रिकेटेड असू शकतात.पाईप स्थापित केल्यानंतर ते गळतीसाठी तपासले जाईल.चाचणी करण्यापूर्वी हवा किंवा वाफ फुंकून किंवा द्रवाने फ्लश करून स्वच्छ करणे आवश्यक आहे.

पाईप सपोर्ट करते
पाईप सपोर्ट म्हटल्या जाणार्‍या उपकरणांचा वापर करून पाईप्स सहसा खालून समर्थित असतात किंवा वरून टांगलेल्या असतात (परंतु बाजूने देखील समर्थित असू शकतात).सपोर्ट पाईपच्या तळाशी वेल्डेड केलेल्या आय-बीमच्या अर्ध्या भागासारखे पाईप “शू” सारखे सोपे असू शकतात;ते क्लीव्हिस वापरून किंवा पाईप हँगर्स नावाच्या ट्रॅपीझ प्रकारच्या उपकरणांसह "हँग" केले जाऊ शकतात.कोणत्याही प्रकारच्या पाईप सपोर्टमध्ये स्प्रिंग्स, स्नबर्स, डॅम्पर्स किंवा या उपकरणांचे संयोजन थर्मल विस्ताराची भरपाई करण्यासाठी किंवा भूकंपाच्या गतीमुळे कंपन अलगाव, शॉक कंट्रोल किंवा पाईपचे कमी कंपन उत्तेजन प्रदान करण्यासाठी समाविष्ट केले जाऊ शकते.काही डॅम्पर्स फक्त फ्लुइड डॅशपॉट्स असतात, परंतु इतर डॅम्पर्स सक्रिय हायड्रॉलिक उपकरणे असू शकतात ज्यात अत्याधुनिक प्रणाली असतात जी बाह्यरित्या लादलेल्या कंपनांमुळे किंवा यांत्रिक धक्क्यांमुळे शिखर विस्थापनांना ओलसर करण्यासाठी कार्य करतात.अवांछित हालचाल प्रक्रिया व्युत्पन्न असू शकते (जसे की फ्लुइडाइज्ड बेड रिअॅक्टरमध्ये) किंवा भूकंप (डिझाइन बेस इव्हेंट किंवा डीबीई) सारख्या नैसर्गिक घटनेतून.

पाईप हॅन्गर असेंबल्स सहसा पाईप क्लॅम्पसह जोडलेले असतात.कोणत्या क्लॅम्प्सची आवश्यकता आहे हे निर्दिष्ट करताना उच्च तापमान आणि जड भारांच्या संभाव्य प्रदर्शनाचा समावेश केला पाहिजे.[10]

सामील होत आहे
मुख्य लेख: पाइपिंग आणि प्लंबिंग फिटिंग्ज
थ्रेडेड पाईप आणि फिटिंग्ज वापरून पाईप्स सामान्यतः वेल्डिंगद्वारे जोडल्या जातात;पाईप थ्रेड कंपाऊंड, पॉलीटेट्राफ्लुरोइथिलीन (PTFE) थ्रेड सील टेप, ओकम किंवा PTFE स्ट्रिंगसह किंवा यांत्रिक कपलिंग वापरून कनेक्शन सील करणे.प्रक्रिया पाइपिंग सहसा TIG किंवा MIG प्रक्रिया वापरून वेल्डिंगद्वारे जोडली जाते.सर्वात सामान्य प्रक्रिया पाईप संयुक्त बट वेल्ड आहे.वेल्डेड करण्‍याच्‍या पाईपच्‍या टोकांना एंड वेल्‍ड प्रेप (EWP) नावाची विशिष्‍ट वेल्‍ड तयारी असल्‍याची आवश्‍यकता असते जी फिलर वेल्‍ड मेटल सामावून घेण्‍यासाठी 37.5 अंशाच्या कोनात असते.नॅशनल पाईप थ्रेड (NPT) किंवा Dryseal (NPTF) आवृत्ती उत्तर अमेरिकेतील सर्वात सामान्य पाईप थ्रेड आहे.इतर पाईप थ्रेड्समध्ये ब्रिटिश स्टँडर्ड पाईप थ्रेड (BSPT), गार्डन होज थ्रेड (GHT), आणि फायर होज कपलिंग (NST) यांचा समावेश होतो.

कॉपर पाईप्स सामान्यत: सोल्डरिंग, ब्रेझिंग, कॉम्प्रेशन फिटिंग्ज, फ्लेअरिंग किंवा क्रिमिंगद्वारे जोडलेले असतात.प्लॅस्टिक पाईप्स सॉल्व्हेंट वेल्डिंग, हीट फ्यूजन किंवा इलास्टोमेरिक सीलिंगद्वारे जोडले जाऊ शकतात.

वारंवार डिस्कनेक्शन आवश्यक असल्यास, गॅस्केटेड पाईप फ्लॅंज किंवा युनियन फिटिंग थ्रेड्सपेक्षा चांगली विश्वासार्हता प्रदान करतात.डक्टाइल मटेरियलचे काही पातळ-भिंतीचे पाईप्स, जसे की लहान तांबे किंवा लवचिक प्लास्टिकच्या पाण्याचे पाईप्स जसे की बर्फ बनवणाऱ्या आणि ह्युमिडिफायर्ससाठी घरांमध्ये आढळतात, उदाहरणार्थ, कॉम्प्रेशन फिटिंग्जसह जोडले जाऊ शकतात.

एक एचडीपीई रिंग मुख्य जी इलेक्ट्रोफ्यूजन टीसह जोडली गेली आहे.
भूमिगत पाईप सामान्यत: पाईपच्या "पुश-ऑन" गॅस्केट शैलीचा वापर करते जे गॅस्केटला दोन शेजारच्या तुकड्यांमधील जागेत संकुचित करते.पुश-ऑन जॉइंट्स बहुतेक प्रकारच्या पाईपवर उपलब्ध आहेत.पाईपच्या असेंब्लीमध्ये पाईप जॉइंट वंगण वापरणे आवश्यक आहे.गाडलेल्या स्थितीत, गॅस्केट-जॉइंट पाईप्स मातीच्या स्थलांतरामुळे तसेच तापमानाच्या भिन्नतेमुळे विस्तार/आकुंचनमुळे बाजूकडील हालचालींना परवानगी देतात.[11]प्लॅस्टिक एमडीपीई आणि एचडीपीई गॅस आणि वॉटर पाईप्स देखील अनेकदा इलेक्ट्रोफ्यूजन फिटिंगसह जोडलेले असतात.

जमिनीच्या वरचे मोठे पाईप सामान्यत: फ्लॅंग्ड जॉइंट वापरतात, जे सामान्यतः लवचिक लोखंडी पाईप आणि काही इतरांमध्ये उपलब्ध असतात.ही एक गॅस्केट शैली आहे जिथे शेजारच्या पाईप्सचे फ्लॅंज एकत्र जोडलेले असतात, गॅसकेटला पाईपच्या दरम्यानच्या जागेत संकुचित करतात.

मेकॅनिकल ग्रूव्ड कपलिंग्ज किंवा व्हिक्टॉलिक जॉइंट्स देखील वारंवार वेगळे करणे आणि असेंब्लीसाठी वापरले जातात.1920 च्या दशकात विकसित केलेले, हे यांत्रिक खोबणी केलेले कपलिंग 120 पाउंड प्रति चौरस इंच (830 kPa) पर्यंत काम करू शकतात आणि पाईप ग्रेडशी जुळण्यासाठी सामग्रीमध्ये उपलब्ध आहेत.मेकॅनिकल कपलिंगचा आणखी एक प्रकार म्हणजे फ्लेरलेस ट्यूब फिटिंग (मुख्य ब्रँड्समध्ये स्वागेलोक, हॅम-लेट, पार्कर यांचा समावेश आहे);या प्रकारचे कॉम्प्रेशन फिटिंग सामान्यत: 2 इंच (51 मिमी) व्यासाच्या लहान नळ्यांवर वापरले जाते.

जेव्हा नेटवर्कच्या व्यवस्थापनासाठी (जसे की व्हॉल्व्ह किंवा गेज) इतर घटक आवश्यक असलेल्या चेंबर्समध्ये पाईप्स जोडतात तेव्हा, माउंटिंग/डिसमाउंटिंग सोपे करण्यासाठी सामान्यतः विघटन करणारे सांधे वापरले जातात.

फिटिंग्ज आणि वाल्व

कॉपर पाईप फिटिंग्ज
अनेक पाईप्स एकत्र विभाजित करण्यासाठी किंवा जोडण्यासाठी आणि इतर कारणांसाठी देखील फिटिंगचा वापर केला जातो.प्रमाणित पाईप फिटिंगची विस्तृत विविधता उपलब्ध आहे;ते सामान्यतः एकतर टी, एक कोपर, एक शाखा, एक रीड्यूसर/एन्लार्जर किंवा वाय मध्ये मोडतात.वाल्व द्रव प्रवाह नियंत्रित करतात आणि दाब नियंत्रित करतात.पाइपिंग आणि प्लंबिंग फिटिंग्ज आणि व्हॉल्व्ह लेख त्यांच्याबद्दल अधिक चर्चा करतात.

स्वच्छता
मुख्य लेख: ट्यूब क्लीनिंग

लिमस्केल बिल्डअपसह पाईप, आतील व्यास लक्षणीयरीत्या कमी करते.
पाईप्सची आतील बाजू नलिका साफ करण्याच्या प्रक्रियेने साफ केली जाऊ शकते, जर ते मोडतोड किंवा फाऊलिंगने दूषित असतील.हे पाईप कोणत्या प्रक्रियेसाठी वापरले जाईल आणि प्रक्रियेसाठी आवश्यक असलेल्या स्वच्छतेवर अवलंबून आहे.काही प्रकरणांमध्ये पाइपलाइन इन्स्पेक्शन गेज किंवा "डुक्कर" म्हणून ओळखल्या जाणार्‍या विस्थापन यंत्राचा वापर करून पाईप्स साफ केले जातात;वैकल्पिकरित्या पाईप्स किंवा ट्यूब्स पंप केलेल्या विशिष्ट द्रावणांचा वापर करून रासायनिकरित्या फ्लश केल्या जाऊ शकतात.काही प्रकरणांमध्ये, जेथे पाईप आणि टयूबिंगचे उत्पादन, साठवण आणि स्थापना करताना काळजी घेतली गेली आहे, तेव्हा रेषा संकुचित हवा किंवा नायट्रोजनने स्वच्छ केल्या जातात.